防止印刷纸板压扁,这些小细节千万不能忽视!
2018-10-22 源自:互联网
印刷机在生产过程中常常会出现纸板被压溃的现象,纸板压溃会导致印刷露白及印刷糊等问题,还会造成纸箱抗压值降低,是威胁生产质量的严重问题。
防止印刷压扁,传统送纸系统的注意事项:
- 纸板被压扁很大程度是人为调整不当所致。
- 送纸轮磨损会导致送纸精度降低。送纸轮的磨损也影响送纸的精度,送纸轮磨损大了,圆度随之降低,简单的说就是轮子变小了,转的速度就变慢形成速差,小送纸轮和送纸辊的速度差就产生了,这样送纸精度自然也会产生误差。
- 送纸轮硬化会导致送纸精度降低。送纸轮和送纸辊都是橡胶材质,一旦橡胶硬度变硬,那么送纸的摩擦力会降低,传送效果只能通过加大压力进行传送。
- 送纸轮容易在压线处打滑。
- 送纸轮有安全隐患。
送纸轮间隙设定参数:
要根据纸箱楞别设定送纸轮之间隙:
- A楞:4.5±0.3mm
- B楞:2.5±0.3mm
- C楞:3±0.3mm
- E楞:1.2~0.8mm
- CB楞:6±0.3mm
- AB楞:7±0.3mm
- CE楞:4.2±0.3mm
- AE楞:5.5±0.3mm
操作人员调整送纸轮间隙的技巧:
1、 使用卡尺测量纸板厚度,进行数据核实。
调整送纸间隙时的标准操作分为两步:
- (1)检测纸板厚度,一般用游标卡尺进行测量。
- (2)根据纸板厚度确定送纸间隙调整值,不同楞别的纸板,送纸间隙也不同。一般而言,纸板厚度-0.3mm=送纸间隙。
2、印刷机间隙刻度设立标准位。
3、不能盲目加大送纸间隙。
送纸轮的日常维护:
1、送纸轮间隙定期校正,以便保证送纸精度;一般用塞尺进行校正,塞尺厚度=间隙厚度。具体方法:先将塞尺塞到两送纸轮之间,调整至送纸轮完全咬住塞尺,查看刻度表表盘数据是否与塞尺厚度一致,如果不一致就需要进一步调整。
2、送纸轮定期清洁,避免油污、纸屑卡住送纸轮轴承。
3、送纸轮螺丝定期紧固。
来源:华印纸箱