金银墨印刷的注意事项及解决方法
2021-09-15 源自：互联网
专色油墨是指预先混合好的特定彩色油墨，如荧光黄色、珍珠蓝色、金属金银色油墨等，它不是靠CMYK四色混合出来的。
CMYK四色印刷油墨的色域比可见光色域窄，而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽，故可以表现CMYK四色油墨以外的许多颜色。
在设计中，客户常常要求用到金色和银色印刷，由于金色和银色印刷不能由四色印刷来实现，故其印刷技术有特殊的要求。
印刷时，金色和银色是按专色来处理的，即用金墨和银墨来印刷，其菲林也应该是专色菲林，单独出一张菲林片，并单独晒版印刷。以下介绍的就是金银墨的胶印工艺。
金银墨的组成
同其它油墨一样，金、银墨主要也是由颜料和连结料两大部分构成，简单地说，金墨是由金粉和调金油调配而成的，银墨是由铝粉和调银油调配而成。
1. 颜料
金墨中的颜料是金粉，它实际上是由铜、锌合金制成的粉末，金粉中的锌的含量一般在8%～30%左右，其中，含锌率在8%～12%之间的金墨颜色偏红，习惯上称为红金，含锌率在20%～30%之间的金墨颜色则偏青，一般称为青金，介于红金和青金之间的称为青红金。
在凹版印刷中，调配金墨一般采用的是800目的金粉，且金粉颗粒的表面大都包裹有表面活性剂，能够跟树脂连结料很好地结合。
银粉实际上就是铝粉，是由65％的片状铝粉与35％的挥发性碳氢类溶剂组成。铝粉颜料的比重较小，易于在液体中漂浮。凹印银墨中所采用的就是在连结料中具有漂浮能力的漂浮性银粉。
银墨一般采用400～1000目的银粉，如果在大面积区域上印刷银墨的话，可以采用较低目数的银粉。比如400目的银粉来调制银墨，印刷后具有较高的金属光泽。
2. 连结料
金、银墨中所采用的连结料是一种特殊的调墨油，一般称为调金油或调银油，主要成分是油、树脂、有机溶剂辅助材料。
胶印墨的连结料应满足以下条件：
1. 必须有足够的粘度，以便很好地与金粉或者银粉结合。
2. 透明度必须要高，不能对金、银墨的色相产生影响。
3. 调金油或调银油的酸性要低，否则会使金粉或银粉发生化学反应。
4. 调金油或调银油还应具备快干与快固着性，防止金墨或银墨印刷品发生背面粘脏。
3. 附加剂
在金属中加入少量的亮光浆或透明黄，可增强金墨的亲墨性和传递性；
冬天在金墨中加入少量的红燥油可以加快干燥速度；
调墨时加入硬脂酸酰胺表面活性剂，能使金粉在连结料中充分地润湿、分散、漂浮，减少油墨转移过程中的糊版、堆墨现象；
在金墨中加入少量亮光浆能在冲淡金墨的同时，提高光亮度和黏性，减少金墨堆积、改善流动性。
金银墨胶印常见故障及排除
1. 堆墨
【故障现象】：金银墨在胶辊上越积越多，且转动时非常光滑，而印版图文上的金银墨却不够，产品印迹薄、花；或者印版与橡皮布的墨层都很厚，而产品印迹薄、花。
【故障原因】：金银墨的流动性太差，或储存时间太长；金银墨墨粉质量差,颗粒粗，粘连性差，导致传递性低。
【排除方法】：在油墨中加入适量的薄调墨油，以降低油墨的粘度，提高流动性。
2. 糊版
【故障现象】：印版上网点或图文的边缘铺展，空白字糊死，不精细。
【故障原因】：金银粉颗粒粗，导热性差，经摩擦后，连同连接料产生热膨胀，造成图文的铺展。
【排除方法】：适当降低印刷机速度，机速控制在4000张/小时以内；选用适合金银墨印刷的润湿药水，可在原配的润湿液中加入5%～10%的酒精(异丙醇)。
3. 拉毛
【故障现象】：产品实地色不实，有浅色毛绒等。
【故障原因】：油墨太稠、黏度大，流动性低；水辊掉毛：胶辊老化。
【排除方法】：油墨中可以加入适量的调墨油和油墨添加剂；将水绒布反包在水辊上，选用印刷适性好的胶辊。
4. 背面蹭脏
【故障现象】：产品的正面与上一张的背面粘在一起，产品发毛。
【故障原因】：过多地加入辅助材料，影响油墨的固着速度；油墨墨层太厚。
【排除方法】：增加红燥油的比例，使油墨干燥速度加快；控制薄调墨油的用量，可加放5%的胶印防黏剂；可采用喷粉、晾架子等方法。
5. 印迹发虚
【故障现象】：金银墨印迹不平服、发虚。
【故障原因】：印刷压力调节不当，装版垫版不细不匀，墨量过小或局部墨量不匀，调金油含量过多，纸张表面过于粗糙或底色印刷不理想。
【排除方法】：适当加大印刷压力，并由轻到重进行细调；减少调金油；在较平服的底色墨层上印金、印银。同时适当加大印刷压力和墨量。