胶印机喷粉装置常见故障及排除

2021-12-08  源自：互联网

---

喷粉既可以防止印品背面粘脏，又能在收纸时减小上下两张纸之间的摩擦力，从而使收纸整齐，特别是在印刷图文面积较大的薄纸印品时，印品在收纸台上容易向下卷曲，收纸整齐可以防止印品拖捎处搭墨碰脏。喷粉装置因此成为高速胶印机不可缺少的附属设备。

一、喷粉装置常见故障及解决办法

如果使用不当或其他原因，喷粉装置有时会出现出粉不畅甚至堵塞等故障，下面介绍一下印刷过程中常见的喷粉问题及解决办法。

1、喷粉管堵塞

故障原因：喷粉受潮或粉缸装粉量过大。

处理方法：取下与喷粉旋钮相对应的喷粉管，取出收纸装置处的大挡板，钻到收纸排座下，拔下相对应的管子，用气泵或空压机吹风，把管子内的积粉吹出。

粉缸内不要一次加入过多的喷粉，提倡少加勤加。未加完的喷粉应放置在洁净处密封好，以防受潮。

2、振荡器调节阀门堵塞

故障原因：被杂质堵住。

处理方法：堵塞振荡器调节阀门的多为看得见的杂质，可用钢片或细钢丝小心取出杂质。如果发现粉内杂质较多，应把粉缸内的粉经放粉管放出，换上干净的粉。

为避免此故障，应在每次添加喷粉时检查一下粉袋外是否有杂质，避免把杂质连同喷粉一起倒入粉缸内。

3、振荡器不工作

故障原因：

（1）电气不良，如线头接触不好或保险丝烧断。

（2）调节不当，如振荡器与粉缸相对应处间隙太小。

处理方法：

（1）接好或更换保险丝。

（2）接振荡器与粉缸相对应处间隙调整为3mm左右。

二、胶印过程中喷粉使用的几个注意事项

1、粉量越薄越好

最好是以刚好不粘脏为止，对干燥影响最小。

2、粉粒不要太细

太细的话，其对印品表面的遮盖力越强，油墨的干燥就越慢。

3、粉粒不能太粗

越粗其为均匀性越差，有粉粒的地方上、下分开，无粉粒的地方，上下纸张就有可能粘在一起。

4、最有效地使用粉量

在收纸部分都装有喷粉面积的控制装置，即使其在印刷的有效幅面喷，非印刷部位不喷。喷的时间长短可以根据纸张的幅面无级调节，左右喷粉位置调节可单独对每个喷嘴的喷粉进行控制。

5、套色时要严格控制粉量，非套色时可放宽

套色时如不严格控制粉的用量，则印刷时就有可能因粉量太多，而后续油墨无法转移到印品的表面上。