胶印中重影问题的原因与排除方法

2021-11-10  源自：互联网

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重影也是胶印生产中较为常见的故障之一，在一个完整的印刷周期内，若橡皮布上还存有残余油墨，且仍留有一个印刷图文的空间，如果该图文和新印刷的图文没有完全套准，转印到承印物上便会形成重影。还有一种情况，即未完全干燥的前一色墨会在后一色橡皮布上留下印迹，再转印到承印物上时，如果两印张的印迹无法重合，便会在后一印张的印迹旁边印出浅侧影，从而形成重影。

一、纵向重影

纵向重影的种类较多，总结起来大体有以下3种。

1.规律性纵向重影

现象：当滚筒合压不当时，刚开始印刷印张上便会出现纵向重影，且这种重影较为规律，滚筒每离合压一次，印张上就会出现一道纵向重影。

排除方法：检查滚筒各部件是否出现磨损或异常，对于不合乎要求的应及时给予修复;调整滚筒离合机构，使其动作协调。

2.满版或局部纵向重影

排除方法：如果整张橡皮布未绷紧，将其重新绷紧;如果橡皮布的局部未绷紧，要检查橡皮布是否裁切歪斜或安装合适，找出原因并加以改正;如果橡皮布下面的衬垫不平整，会造成橡皮布有紧有松，对此应调平衬垫或更换较平整的衬垫。

3.叼口到拖梢大面积纵向重影

排除方法：根据所印纸张的厚度重新调整3个滚筒之间的压力，将印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力调整为0.10～0.15mm，将橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力调整为0.15～0.20mm，遵循“三小”原则，即最小墨量、最小水分、最小压力，从而印刷出最符合要求的产品。

二、横向重影

1.与滚筒轴心线平行且与齿轮螺旋角角度相同的横向重影

排除方法：检查滚筒轴向限位装置，如果不合适，应重新调整;检查止推轴承的磨损情况，若磨损严重，应及时更换新的止推轴承;如果止推轴承松动，可将螺母拧紧，然后倒退30°，最后紧固小螺钉即可。

2.轴向传纸误差造成的横向重影

排除方法：调整滚筒叼纸牙轴两端紧圈和轴套端面的间隙即可。

3.串水辊或串墨辊轴向串动引起的横向重影

排除方法：调整串水辊、串墨辊与水辊、墨辊之间的压力，同时调整水辊、墨辊与印版之间的压力。

三、AB重影

1.横向AB重影

现象：如果纸张出现“荷叶边”，在两色印刷过程中极易出现横向AB重影，且这种重影只出现在拖梢部位的两端。

排除方法：将纸张重新吊晾后再上机印刷。对于套色要求不高的产品，可以使用红外干燥装置对纸张两端进行烘烤，但需要注意烘烤时间，一般为20～30min，以免纸张两端出现紧边现象。

2.大面积或局部AB重影

排除方法：印刷过程中，适当降低前一色油墨的黏度;在叼纸牙牙垫上划菱形格子，适当增加叼纸力;如果压印叼纸牙或牙垫磨损严重，应及时更换新的牙垫和牙片。

胶印故障较为复杂，解决过程中离不开操作人员全面、准确的观察，只有依靠合理的判断、扎实的印刷机械基础知识以及丰富的经验，才能彻底“根治”胶印故障。