胶印故障的检查和排除方法

2021-12-29  源自：互联网

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印刷品上的网点产生虚毛弊病，就整个画面而言，传动侧那一端网点空虚不实，而操纵侧那端网点却完整结实。类似这样的案例，该如何进行解决？

经分析可以得知：造成这类故障的主要原因有两个方面。

第一可能是输墨故障，版面图文没有上足墨量；

输墨故障的因素包括：

版面的一端水分太大；

着墨辊的一端在版面的压力轻；

着墨辊的一端同串墨辊之间的压力太小；

着墨辊表面老化、龟裂等。

第二可能是压力故障，某个滚筒的调压器自行走动，压力消失。

压力故障的因素包括：

印版滚筒和橡皮滚筒之间的压力消失

橡皮滚筒和压印滚筒之间压力消失等。

那么，在这么多因素中，如何找到问题所在呢？

因为版面水分太大，机器运转时在灯光下一看便知，先排除了这个因素。

然后检查着墨辊同版面和串墨辊之间的压力，使之符合两端压力一致的要求。

若着墨辊表面老化、龟裂，则换上新的。

墨辊部分正常了，若故障仍未解决，再检查滚筒之间的压力。

可用电工用熔断丝和千分卡轧测滚枕间隙，不用卸下印版和橡皮布，在滚筒的空档处合压轧测，若滚枕间隙超过说明书规定的数值，则调整调压器，使滚枕两端间隙都符合说明书上的要求，即可排除故障。