胶印过程中印刷掉点问题的正确处理
2022-02-08 源自：互联网
胶印过程中比较常遇到的是掉点问题，毕竟这样的问题带来的残次品会明显的增加，进而会增加实际生产成本。如果可以正确处理这种印刷掉点的情况，将可以很大限度的减少损失。下面和大家聊聊胶印过程中印刷掉点问题的正确处理。
首先，我们需要先来简单了解一下印刷掉点的常见形态和产生的原因。
一般来说，这些点会落在橡皮布上，也会有少部分是在印版和墨辊中，如图所示。
一般可以将印刷掉点的原因归为以下几种：压伤和损伤、油墨的粘度太大、印刷压力太大等等，其中比较常见的是纸张端面纸毛纸屑和纸面压伤。所以，需要根据以上情况去实际进行分析判断。
接下来，我们谈一谈印刷掉点问题的正确处理方式。
第一个方式也是最常见的方式就是建议定期去清洗橡皮布，最好大概在5千张时进行清洗一次，这是因为纸屑在印刷时会积累，所以定时清洁可以有所改善。
第二种方式是用优质棉布（不掉毛）擦拭纸张端面。
第三种方式建议严控分切边纸毛纸屑。
第四种方式建议分切后再修边，修边后，先空压一遍纸粉之后再印刷，如此能够有效减少印刷掉点发生的次数。
第五种建议是可以在印刷机的第一色组使用维利油或撤淡剂，打底之后再进行印刷，能够解决掉点问题。
当然，如果工厂可以执行严格的纸毛纸屑管控标准，那么印刷掉点问题肯定会大幅度的改善。