如何解决橡皮布清洗后的膨胀问题
2022-02-24 源自：互联网
橡皮布在印刷过程中由于物理吸附的作用，会在其表面逐步积累形成一层主要由纸张涂料粒子、植物纤维和油墨中的颜料颗粒组成的污渍层。由于其大多是极性物质，使得橡皮布的亲油性下降、亲水性上升，从而印版上的小网点不能通过橡皮布转移到承印物上，造成细小网点丢失，实地印刷部分出现白斑，严重影响印刷质量。
亲水性的增强使得橡皮布从印版的非图文部分吸附更多润湿液并传递给纸张，使纸张伸长而造成套印不准。此外，污渍层过厚、过硬，还会使橡皮布局部产生较大的塑性变形，破坏橡皮布厚度的均匀性，造成局部印刷压力不足。
因此，在印刷过程中，应视橡皮布表面的污渍堆积情况以及不同印活的工作要求，经常清洗橡皮布，保证印刷图文的清晰度，延长橡皮布的使用寿命。
由于橡皮布上的污渍层既有极性的纸粉、纸毛等，也有非极性的油墨连结料溶剂。按照“相似相溶”的原理，橡皮布清洗应该混合使用有机溶剂和水。但其中挥发速度较快的有机溶剂、挥发速度慢的煤油或其他有机溶剂易使橡皮布发生溶胀和老化情况，而使橡皮布出现起泡、脱层、膨胀等现象。
橡皮布一旦产生较为显著的膨胀，其各项印刷性能指标将急剧下降，直接影响印刷品质。如膨胀造成橡皮布厚度的变化，使印刷压力增大，网点增大加剧；膨胀不均匀造成印刷走纸稳定性下降，印刷套准困难；膨胀后橡皮布弹性下降，造成油墨转移性变差，印刷均一性下降。
解决橡皮布清洗后膨胀问题的根本方法是使用优质的橡皮布清洗剂。这种清洗剂主要由对胶印橡皮布没有化学损害的有机溶剂和能生成比较稳定的油包水型乳化液的表面活性剂组成，能将其对橡皮布的溶胀作用降低到最小程度。因此，洗涤后的橡皮布表面洁净、无颜料痕迹，也不会产生“结晶”和“白垢”，既能快速、有效地除去橡皮布上的污渍，恢复橡胶的表面特性，又具有极低的膨胀副作用，能够延长橡胶的使用寿命。