影响印刷品上光质量的四个因素

2022-03-17  源自：互联网

---

上光是在印刷品表面涂上一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用。上光不仅可以增强印刷品表面的光亮，保护印刷图文，而且不会影响到纸张的回收再利用。下文主要阐述了影响印刷品上光质量的四个因素，供大家参考学习。

1、上光适性

印刷品的上光适性主要是指承印纸张以及印刷油墨的影响。其主要的影响因素是纸张、油墨和印刷品晶化。

1）纸张性能

印刷品上光质量的好坏取决于纸张是否具备良好的上光适性。其中，平滑度与吸收性能又是影响纸张上光适性主要因素。

2）油墨性能

在油墨性能方面，影响印刷品上光质量的因素主要有油墨的润湿功效和油墨的颗粒度。当颗粒小且分散度较高时，由于受到涂布压力的作用，不仅具有良好的流平性，且膜层的平滑度较高，反之，颗粒较大且铺展性较差时，就会增加墨层表面的粗糙度。因而在选择油墨时，应确保油墨具有良好的耐醇、耐酸碱、耐溶剂、耐热等特性，既能预防图文的变化，也能防止其出现皱皮。

3）印刷品晶化

导致印刷品晶化的原因主要是印刷品搁置时间过长，亦或是在底色墨中加放了过量，从而在纸张表面出现墨膜晶化的现象，进而导致涂料与墨层的附着性能降低，最终出现“麻点”和“花脸”等质量问题。

针对这一问题，通常采取方式就是把乳酸(5％)掺入上光涂料之中并搅拌均匀即可上光 。

2、涂料性能

通常情况下，涂料黏度、表面张力以及挥发性等都会对印刷品上光质量产生影响。从涂料的黏度来看，其黏度值偏大或较小都能导致印刷品表面涂布失衡，从而对上光质量产生影响。

从涂料的表面张力来看，因涂料种类的不同，其表面张力值也不尽相同，所以在同一印刷品上光涂料时的润湿、浸透、附着作用和涂布压光之后的成膜效果也不尽相同。

涂料表面张力的大小与印刷品表面润湿的难易度成反比，表面张力越小，涂料流平形成的膜面更加均匀而光滑，反之，若涂料表面张力比印刷品的墨膜表面张力大，那么涂布之后的印刷品表面不仅会收缩，还会在局部形成砂眼。

从涂料溶剂的挥发性来看，由于涂料配方的不同，那么涂料的溶剂种类、比例以及涂布和干燥时的挥发速率均不相同。

溶剂挥发速率过快会降低涂料的流平性，并出现条痕、砂眼等质量缺陷，乃至引起潮气凝结，上光膜干燥之后会出现发乌甚至龟裂的现象；涂料挥发速率过慢则影响涂料干燥，并出现结膜硬化被阻和抗污性差的弊端。

从上述分析来看，选用印刷品上光涂料时，应坚持科学实用、经济合理的原则，并结合印刷品自身的上光适性、涂料性能、工艺技术、干燥速率以及涂布环境等因素，科学合理的选用印刷品涂料。

3、涂布工艺

在涂布工艺方面，影响印刷品上光质量的因素主要有涂布量、干燥条件以及涂布速率三个方面。

涂布量来看，主要利用涂布辊和计量辊间间隙的大小调节涂布量的大小。

因而在上光时，必须结合承印物的实际吸收性能来调价和确定涂布量的大小。而从干燥条件和涂布速率来看，干燥所用的时间和所需的温度形成了干燥条件，而干燥条件的确定应从涂料种类、涂布速率、涂布量以及印刷品的表面性质等方面来考虑。

4、设备

设备对印刷品的上光质量产生严重影响的情况时有发生，甚至导致印刷物直接报废的现象，不仅浪费了资源，尤其是提高了企业的生产成本，而且影响企业的经济效益。

因而企业除了在设备使用中加强操作人员专业技能的培训之外，提高操作人员的专业技术水准，还应结合企业实际针对性的选择设备。这是因为不同的印刷材料、产品、工艺和不同的质量档次和环保的需要，所选用的设备各不相同。

在考虑上述因素的基础上结合企业的经济实力、现有配置以及产品加工等实际情况，在确保上光质量的前提下尽可能的科学合理的引进上光设备，以降低企业生产成本本，并在设备使用过程中尽可能地控制其对印刷品上光质量的影响，尤其是细微环节的控制。