课堂丨润版液的作用及使用方法
2022-05-11 源自：互联网
1、润版液的作用
平版印刷是利用油、水不相容的原理进行印刷的，印版表面由亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分组成。印刷中使用润版液的目的主要有以下三点:
一是在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，抗拒图文上的油墨向空白部分扩张防止脏版。
二是补充印刷过程中被破坏的亲水层，维持印版空白部分的亲水性。印刷时，由于橡皮滚筒、着水辊、着墨辊对印版的摩擦，以及纸张上脱落的纸粉、纸毛，更加剧了印版的磨损。因此，随着印刷数量的增加，版面的亲水层逐渐遭到破坏，需要利用润版液中的电解质与裸露出来的版基金属铝发生化学反应，形成新的亲水层，维持空白部分的亲水性。
三是降低印版表面的温度。平版印刷机开动以后，墨辊以很高的速度将油墨展碾成均匀的薄膜传递到印版表面，使墨辊和印版表面的温度上升，从而导致油墨黏度的下降。实验表明，在25℃的印刷车间内，不供给印版润版液，连续开动平版印刷机 30秒，印版上的油墨温度会上升到40~50℃，使油墨的黏度急骤下降，流动性随之增强，油墨迅速铺展，造成网点的严重增大。所以，在印版的空白部分提供温度与室温相同或低于室温的润版液，能够降低印版表面的温度，使版面上的墨膜性能稳定。
2、润版液的性能要求
为了达到使用润版液的目的，润版液应具有如下的一些性质:能够充分地润湿印版的空白部分;不使油墨发生严重的乳化;不降低油墨的转移性能;应具备洗净版面油质的能力和不感脂的能力;不使油墨在润版液表面扩散;对印版和印刷机等金属构件没有腐蚀性;印刷过程中始终保持稳定的性能等。
3、润版液的种类
平版印刷中，印版空白部分的水膜要始终保持一定的厚度，既不可过薄也不能太厚，而且要十分均匀。为保证印版空白部分的充分润湿，必须提高润版液的润湿性能，即降低润版液的表面张力。目前，在平版印刷中，主要使用低表面张力的润版液。
a.酒精润版液。由水、乙醇和磷酸、阿拉伯胶及磷酸盐组成。乙醇的含量为8%~15%。酒精润版液的特点是，表面张力小，润版液容易在印版空白部分润湿，润湿性能好，减少了润版液的用量，去除了因润版液用量增大而带来的印刷故障，乙醇的沸点较低(约78℃)，有较大的蒸发潜热，易于受温度影响而挥发，故在挥发的同时，会带走大量的热，使版面温度降低，退免了网点的严重增大、版面上脏等故障。但是，乙醇是一种易于燃烧的液体，乙醇气体与空气的混合物极易燃爆，故酒精润版液只能用于附设有酒精润湿装置的平版印刷机。
b.表面活性剂润版液。它是由水、磷酸、磷酸盐、阿拉伯胶及非离子表面活性剂组成。具有表面张力小、润湿性好、版面用液量少的特点，主要用于不带酒精润版液装置的平版胶印机。
4、润版液的使用
a.选择适合印刷的润版液。目前，市面上销售的润版液品牌很多，但必须选用适合本企业的平版印刷机、印刷品质量要求的润版液。第一，要按照印刷机润湿系统的特点来选择采用酒精润版液还是表面活性剂润版液;第二，要按照印刷品的类别，选择用弱酸性还是弱碱性的润版液;第三，使用中如发现对印刷机有锈蚀时，应及时更换润版液。
b.pH的控制。pH衡量溶液酸度的指标，按照H值的定义，pH=7为中性溶液，pH<7溶液，pH>7为碱性溶液。
测定润版液的 pH 用测试纸。测试纸用几种变色范围不同的酸碱指示剂混合液浸制而成。当把它放入待测的润版液中，按照不同的颜色显示出不同的酸值。将显示出的颜色与已知的标准板颜色对比，就能得到该润版液的pH值。
pH值过低或过高的润版液都不适用于润湿印版。润版液的 pH值过高，版面清洗能力差，印版空白部分容易起脏。润版液的pH值过低，印版表面会受到严重的腐蚀，还可能影响油墨的传递和印迹的干燥。实际生产过程中，由于要考虑各种因素的变化，所以润版液的 pH值不可能是一个确定的数值，只能给出大致的范围。一般认为润版液的pH值控制在4.5~5.5为好。报纸印刷使用的新闻纸，一般为弱酸性纸，使用pH值为7~8 范围的润版液为好，可以提高油墨干燥的速度。
润版液的 pH值和润版液原液的加放量有关。原液的加放量大，pH 值就低，各印刷厂可结合实际生产情况增减原液的加放量，将润版液的pH值控制在上述范围内。例如，墨层厚、催干剂用量大、车间温度高时，应适当的增加原液的加放量；网点印版比实地印版的图文面积小，应适当地减少原液的加放量。
在印刷过程中，要密切注意润版液 pH 值的变化，以消除由此而引发的印刷故障。