常见的八种包装印后工艺分享

2022-07-08  源自:互联网


人们对包装的要求越来越高,不仅要求包装高档、精美,还要求其具有一定的个性外观。印后加工不仅提升了包装的艺术效果和附加值,同时满足了不同层次消费者的需求,更是保证包装质量的重要环节。本文,小编将与大家分享常见的八种包装印后工艺,供参考。

1、覆膜

又称“过塑”“裱胶”“贴膜”等,覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,不仅起到了增加光泽的作用,使得图文颜色更加鲜艳,而且起到防水、防污的作用,常用于精品纸箱、纸盒等包装的印后加工。

2、烫印

俗称“烫金”,是将需要烫印的图案或文字制成凸型版,借助一定的压力和温度,将烫金箔转移到承印物上,呈现出强烈的金属光,使产品具有高档的质感。与此同时,由于铝箔具有优良的物理化学性能,可以起到保护印刷品的作用。

3、上光

上光是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料,经流平、干燥、压光、固化后,在印刷品表面形成一种薄而匀的透明油层,从而起到增强承印物表面平滑度、保护印刷图文的表面整饰工艺。

4、凹凸压印

凹凸压印是对印刷品表面进行整饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增加了印刷品的立体感和艺术感染力。

5、模切压痕

模切压痕又称压切成型、扣刀等,当包装需要切制成一定形状时,可通过模切压痕工艺来完成。模切是利用钢刀排成模(或用钢板雕刻成模)、框等,在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序,中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得,成为整个包装中的个性化整饰工艺。压痕是利用钢线,通过压力在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。

6、局部UV工艺

局部UV工艺可通过网印或柔印工艺实现,是印刷品表面整饰工艺的一种,通过对包装表面图文局部涂布UV光油来提升印刷品的炫彩效果,上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强,能产生独特的艺术效果。

7、逆向磨砂

逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成,也有人把它称为逆向上光工艺,将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后,在油墨彻底干燥或固化基础上,采用胶印连线(或脱机)方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油,待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV光油。

这样在UV光油和底油接触的区域发生内聚反应,形成小颗粒状的墨膜,构成哑光或磨砂毛面,而在未印刷底油的UV上光区域形成高光泽的镜面。印刷品表面最终形成局部高光泽和局部磨砂低光泽区域。两种完全不同的光泽效果实现局部图像的高反差效果,点缀和突出了具有光泽镜面的图文。

8、冰点雪花

冰点雪花效果是油墨网印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV固化后,在印刷品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果,行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。