印刷墨膜的白化现象该如何解决
2022-07-14 源自:互联网
①点式白化。具体原因进印刷油墨体系对蜡类的表面活性剂类互溶性差造成的;主要是因为印刷油墨结皮后印刷过程未被复溶而被转移到图文上。
解决方案:应添加芳烃或酯类真溶剂,促其再一次溶解。或在墨斗里装一个搅拌器(如运用塑料管材,在其外部用未印刷的塑料薄膜套上,再将两边扎紧放在墨头里任意转动搅匀印刷油墨),或在印刷油墨制造时增加抗氧剂解决。
②点式白点。具体原因是印刷油墨静电或承印物静电造成的。或因稀释溶剂形成的静电(因不同的溶剂其电阻也各有不同)造成的。一般而言在气温高或印刷速度快时出现。再者复膜时前紧后松,而静电的引起常见于湿度大的天气。
解决方案:可在印刷油墨里适量增加抗静电剂(过量则直接影响到复合牢度),选择电阻较小的溶剂稀释印刷油墨,调整放、收接地导线(一般而言深度为700~1500mm)解决。
③裂纹式白化。具体原因一个是印刷油墨转移性能太差,二是印版图纹太浅而最易使印刷油墨体系中的溶剂挥发太快。
一般而言印迹粗糙造成成膜不良,尤其是印刷油墨体系或墨斗稀释剂的添加吸入了水分而产生的白化,大多数产生在夏季车间湿度太高的环境中。
解决方案:更换转移性好的印刷油墨或更换较深的印版,其三添加慢干溶剂做到处理。
④整块印迹的白化。具体原因一个是在连续印刷时间太长,工作人员在发现印刷油墨粘度变粘或变厚时,重复添加某一种单一溶剂,进而打破原有印刷油墨体系中混合溶剂的挥发递度平衡,造成印刷油墨成膜时墨层粗糙、泛白。二是作业员既使是添加了混合溶剂,但过量地添加通常使印刷油墨中合成树脂的含量相对降低,以上所述泛白现象同样也会产生。
解决方案:一个是添加3%~7%的慢干溶剂,尤其是能增塑印刷油墨而抵抗水分子的侵入的真溶剂;二是运用含有树脂的专用稀释剂;三是在印刷油墨里补加5%~15%的调墨油,以克服因树脂含量不够而造成的白化,四是在车间安装能调控温、湿度的中央空调或用吸湿器消除之。