印刷板材需要注意的六大质量问题

2022-07-21  源自：互联网

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一、网点堵塞

印刷网点堵塞现象是比较常见的，网点堵塞和印刷版有一定的关系。当制作印刷版的时候，网纹辊和印版的线数制作不匹配，如果做的太高就会出现塞版现象。一般网纹辊和印刷版的比例是1:4.5，也就是说网纹辊是250目，网线做到65线的话就会出现网点印刷堵塞现象。

二、印刷露白

印刷版硬度高于45度，印刷大色块的时候就非常容易出现印刷露白。由于印刷版的硬度过高就会降低印刷版的油墨转移性，那么也就是直接减少了油墨的使用量，导致纸张无法得到足够的油墨覆盖层，引起印刷露白现象。

三、套色不准

印刷版在制作过程中，制作的缩放比例不对或印刷版出血不同也会产生套色不准现象，印刷版的缩放比例是根据印刷机滚筒周长进行计算的。如果计算错误，图案的尺寸就会产生变化引起套色不准。

四、印刷重影

印刷版引起的印刷重影主要是印刷制作过程中印版的边缘没有处理平滑，导致印版向外挤压引起的印刷质量问题，同样也会出现印刷毛刺现象，要彻底解决只能重新制作印刷版。

五、印刷错误

在纸板过程中，印刷图案内容产生错误，常见的是文字错误和少印图案两类，解决这类方法只能靠提高印刷机人员的纸箱检验能力。

六、印刷版位置不正确

印刷版位置不正确主要是人为因素造成的，在制作印刷版过程中，排版位置没有按指定的位置放置，造成印刷位置不正确。解决这类问题需要印刷机人员仔细核对印刷稿件。