课堂丨印刷前设备的检查和调节

2022-07-25  源自：互联网

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(1)印刷设备检查

①校正零点。一般印刷机以压印滚筒叼牙或递纸叼牙刚刚闭牙时为全机零点，检查时，用手拉出压印滚筒叼牙或递纸叼牙叼着的纸条，以感觉稍有阻力为宜，或者用手感摸压印滚筒或递纸装置开牙滚子，滚子刚刚与闭牙板接触(即滚子不转)时为全机零点。检查刻度盘所示零点是否与实际一致，否则，应进行校正。

②检查规矩部件。用手盘车或点动印刷机，当侧拉规下落到最低点时，用0.3mm厚的塞片(或三张纸)检查侧规与规矩台面的间隙，塞片应顺利通过。四个前规下到最低点时，前规与递纸牙台面的间隙用0.3mm塞片(或三张纸)能顺利通过。

③检查递纸装置。递纸牙与压印滚筒交接纸张时，递纸牙叼牙牙垫与压印滚筒表面间隙为0.3mm(应对每个牙垫都进行检查)，递纸牙叼牙与压印滚筒叼牙检查完成后，再将递纸牙转到递纸牙台上，检查递纸牙叼牙牙垫与递纸牙台间隙是否为03mmo

④检查滚筒中心距。检查滚筒合压时肩铁间隙是否符合印刷机给定参数。不走肩铁的国产印刷机，印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒肩铁的间隙为0.2mm。

⑤检查运动装置上的紧固件。检查各串墨辊、印刷滚筒、版夹、橡皮布卷轴、收纸链排等上面的螺钉等紧固件是否拧紧，防止螺钉等松脱带来机器安全故障。

(2)印刷设备的调节

印刷机印刷前，特别是当印刷纸张(厚薄或尺寸)发生变化时，印刷设备应做以下调节。

①纸张分离机构调节。根据纸张厚薄的变化，印刷厚纸时，分纸吸嘴吸气量增大，挡纸片挡纸量减小，松纸吹嘴吹风加大。印刷薄纸时，与之相反。根据纸张尺寸的变化，纸堆位置、分离头位置、递纸吸嘴前后位置均要进行调节。

②纸张输送机构调节。印刷厚纸时，输纸压轮压力减小，定位毛刷轮顶住纸尾，以防纸反弹。印刷薄纸时，输纸压轮压力加大，定位毛刷轮位置后移，以防纸冲过头。当纸张尺寸发生变化时，应调节压纸轮横向位置，保证压纸轮应位于距纸边1/5置，输纸压轮和定位毛刷轮也应根据纸张幅面进行位置调节。

③规矩机构调节。印刷厚纸时，前、侧规压纸高度应调节到2倍纸厚。印刷薄纸时，应调节到纸厚+0.3mm。纸张尺寸变化时，前、侧规位置也需相应调节，使最外端前规位于纸边1/5，侧规以拉纸距离5~8mm为宜。

④输墨机构调节。根据纸张尺寸变化，改变墨斗键使用数量，出墨宽度与印刷纸张图文尺寸相对应。

⑤收纸机构调节。印刷厚纸时，调节收纸开牙板开牙时间提前，反之，开牙板开牙时间调后。当纸张尺寸发生变化时，收纸减速吸气辊和前、侧齐纸板位置均要作相应调节。