案例丨这种橡皮布故障如何解决？

2022-07-26  源自：互联网

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橡皮布作为印刷中的转印承载物，其重要性不言而喻。而我们在日常使用过程中，不免会遇到这样或那样的问题。下面，我们一起学习下两个故障案例的解决方案。

故障一现象

换用全新橡皮布印刷数万印胶版纸活件后，改印铜版纸，准备工作完成后正式印刷，前几百张印刷正常，后出现第一色组印迹发虚，特别是实地图文发白的现象。清洗橡皮布后试印，又出现此种情况。

故障分析

起初判断是墨量太小，加大墨量后仍无济于事，推断是油墨黏性大，纸张表面强度低引起纸张拔毛，检查后排除了这种可能性。

于是着重从油墨转移上考虑，目测印刷图文部分墨层饱满，但橡皮布上墨量明显不足，因此印刷时前几百张正常，由此排除了印刷压力不足的因素。

用布蘸水轻擦表面，发现水膜比较均匀地涂于其上，由此判断，橡皮布胶层砂目中已压入纸粉、胶料等亲水性物质，使其亲油性降低，油墨不能很好地吸附和转移，造成印刷图文发白发虚。

故障排除

因这块橡皮布是新近更换的，不存在老化问题，怎样去除表面胶层砂目中存留的亲水性物质，决定着这块橡皮布能否使用。

1) 洗净橡皮布表面残留墨迹，用布蘸汽油涂于表面。

2) 用单面刀片轻刮，刮掉汽油后橡皮布表面发白，有少许粉末。

3) 用布蘸水涂于橡皮布表面，再用刀片轻刮，此时刮下来的水滴是白色的。

4) 擦净橡皮布后开印，印张印迹饱满，墨层厚实，网点清晰，故障排除。

故障二现象

在进行多色印刷时，纸张表面的涂布层在润版液的浸泡下和印刷压力的作用下，局部会脱离纸面而黏附到橡皮布上，这些微小的涂布层颗粒会迎着油墨“逆流而上”，直至传到墨辊上。脱落的涂布层粉末聚集在橡皮布上会影响橡皮布对油墨的黏附性，从而使油墨不能在橡皮布上均匀分布而形成白斑。涂布层粉末传递到墨辊上会影响墨辊对油墨的传送性，造成墨层不均匀而形成白斑。

故障排除

1) 如果堆粉现象是因为纸张表面抗水能力不足造成的，则需更换表面抗水能力强的纸张，同时还应注意使用尽量小的印刷压力进行印刷。

2) 润版液中酒精的含量和pH值对纸张表面的涂布层有较为明显的影响．酒精含量越高，pH值越低，则润版液对涂布层的侵蚀性越强，所以，堆粉现象明显时，可以适当地降低润版液中酒精的含量或增加润版液的pH值。

3) 应勤擦洗橡皮布和墨辊，这样也能减轻因墨辊和橡皮布堆粉而产生的印刷白斑。