影响水性光油上光效果的要点

2022-11-16  源自：互联网

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印刷产品因其在生活中无处不见，因此无污染，无公害的绿色印刷材料成为当前人们选择印刷品的重点关注对象。而水性光油所具有的无毒无味光泽度高且使用方便的特点，得到广泛应用。那么使印刷品达到满意的上光效果，我们就需要从以下方面入手。

一、纸张定量 

纸张定量一般要求大于等于135g/m2，定量低于90g/m2的纸张，上光后，容易变形。

二、印刷油墨的选择 

印刷油墨应尽量采用耐碱性的油墨，耐碱性差的油墨容易发生水化和色偏。

三、粘度和固含量 

严格控制水性光油的粘度和固含量。水性光油对于离线辊的上机黏度一般建议在18~25秒(DIN4,25℃)。连线上光的(如罗兰705)黏度一般建议在40~70秒(DIN4,25℃)为宜。水性光油的稀释可将乙醇和水按照1:1的比例混合后加入，稀释过程中需时刻关注水性光油的粘度和固含量。

四、涂布量 

合适的涂布量可使印刷品光泽好，耐磨性高。涂布量小，则导致不能形成完整连续的涂膜，且影响印刷品的光泽度。涂布量大，则影响干燥速度，且容易出现粘背的情况。涂布量需根据纸张和设备特性不同而有所差别。

五、干燥温度和时间 

干燥温度一般控制在80~100℃，干燥过程一般采用热风干燥和红外线干燥，后者效果更佳。干燥温度过高或者干燥时间过长，都容易使纸张变脆，出现折断爆裂情况。而干燥温度过低或者干燥时间过短，会使涂膜出现粘背擦花的情况。

以上就是水性光油在使用中需要关注的几个方面，只有掌握到这些要领，才能使水性光油起到应有的作用。