课堂丨印刷过程中的故障识别

2022-12-15  源自：互联网

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在印刷过程中，影响生产正常进行或造成印刷品质量缺陷的现象，统称为印刷故障。平版印刷工艺复杂，印刷故障较多，初级工应会识别印刷中的一般故障，协助领机查找原因，排除故障。

(1)套印不准

印刷过程中，印迹的规矩误差称之为套印不准。从套印不准的现象来看，套印不准可以分为图像线画的套印不准，各颜色间的套印不准，实地部分的套印不准，网点或细线部分的套印不准，正面和反面图像、文字位移引起的正面与反面文图的套印不准等。

套印不准可以从印张上直接判断。印张上有十字线和角线等规线，两次印刷规线不完全重合，则称为套印不准。

(2)起脏

起脏分为油脏和浮脏。

①油脏。是指印版的空白部分出现感脂亲油，使之以油腻状态呈现于印版上的一种脏污现象。一般是发生在一个较小的局部，然后逐渐扩大。这类起脏在印张上很快就能够反映出来，一般位置比较固定。

②浮脏。由于油墨的严重乳化，以细小的墨珠均匀地呈现在整个印版上，使印张整体起脏。浮脏的位置一般不固定。

(3)花糊版

①花版。在印刷带网点的印刷品时，网点缩小、发虚以及亮调的小网点丢失，称为花版。

在印刷文字、线条的印刷品时，细小线条残缺不全，文字不清，笔道消失也称为花版。在印刷实地印刷品时，产生花白，实地不实的现象，也是花版的一种表现。

②糊版。版面上的网点增大变形，互相粘连并叠，使得印刷品图像的中、低调层次模糊不清。

(4)印刷条杠

印刷品上出现与印版滚筒轴向平行的一条条过深或过浅的印迹，叫做印刷条杠，简称条杠、“条子”“条头”或“杠子”。

印刷条杠有两种表现形式，一种是出现浅印迹的情况，称为白条杠，浅色条杠，也很容易形成无色的条杠。另一种是出现深印迹的情况，称为黑条杠，深色条杠，是和所印墨色相一致的条杠。无论哪一种条杠，都是因印迹变化而引起的。白条杠是墨层减薄或网点缩小引起的印迹变化;黑条杠是墨层增厚或网点增大引起的印迹变化。

无论是白条杠或黑条杠，按照它们在印刷品上的变化规律，又分为齿轮状条杠和非齿轮状条杠。齿轮状条杠的间距是有规则的，它们的间距和滚筒传动齿轮的齿距相同。非齿轮状条杠的间距是不规则的，连续出现的条杠位置也不太固定。

(5)重影

重影又叫双影。在印刷图像中，网点、线条的旁侧或上下出现了多余的双重影像，叫做重影。这种多余的影像比原网点或线条淡得多，有时其中一部分与原图像重叠，并不显示出来，而不重叠的部分紧紧靠在原图像的旁边或上下，墨色浅淡，酷似形影相连。

重影有轴向重影和周向重影两种。前者重影部分的印迹与滚筒轴线近似于平行，后者重影则与滚筒轴线相垂直。重影使带网点的图像色调不正常，使线条、文字成双或变粗。

(6)背面蹭脏

背面蹭脏又叫反面粘墨。指在印刷机的收纸部位，印张上的油墨转移到后一张的背面。卷筒纸平版印刷机的收纸装置也会发生背面蹭脏。

对于双面印刷品，背面蹭脏即造成废品。对于单面印刷品，虽不一定马上造成废品，但会造成后一色印刷的松纸困难和套印不准，严重时会使印张黏结，数张或整叠黏结并成为废品。

(7)其他印刷故障

①纸张掉粉掉毛。纸张表面细小的纤维、涂料粒子，由于油墨的黏着拉力被剥离脱落，发生掉毛掉粉的现象。从纸张上脱落下来的纤维、涂料粒子一旦黏附到橡皮布上，将使印刷图像污染，并在橡皮布上堆积，增加橡皮布清洗的次数。

②墨屑斑点。外来的细小物质(主要是墨皮、纸毛、纸粉或纸中其他杂质)附着在印版或橡皮布上，转印出带有浅白轮廓的斑点，这在印刷品的实地部分尤为明显。

③不上墨。油墨印不到纸张上或转移到纸张上的墨量很少，是不上墨故障的表现。