浅谈造成橡皮布扭转变形的原因

2022-12-30  源自:互联网


橡皮布对印刷起着至关重要的作用。橡皮布,它提供印刷时油墨转印之用,具有有效之抗压性能、回复力快、黏性强、不留任何粘贴物的特点,其滑顺之表层与织物层,使油墨传送不论网点或满版更稳定,橡皮布这一转移单元,在印刷之过程中,它扮演一个重要的角色,少了橡皮布,印刷就无法完成了。

然而,橡皮布在压印过程中,如果表面轴向不同位置受到方向不同或大小不同的力的作用,就会使橡皮布的形状发生扭转变形,造成对图文形状、墨迹转移、套印准确以及橡皮布的使用寿命等的不利影响。

造成橡皮布扭转变形的原因主要有以下几个:

1、印刷压力

压力越大,有纸张处橡皮布承受了更大的压力,发生的塑性变形更大,出就越容易出现这种不均匀的塑性变形,因此印刷时,在油墨能良好转移的情况下,印刷压力不宜过大,应采用适合的压力印刷。 

2、滚筒轴线不平行

橡皮布的一端受到的挤压力大,向前赶,另一端受到的挤压力小,向前赶的速度慢一些,使橡皮布产生扭转。

3、纸毛和墨皮的堆积

经过一段时间印刷后,橡皮布表层因为物理吸附,粘附许多纸毛、纸纷,如果没有及时清洗,厚厚的纸毛、纸粉增加了局部的印刷压力,使得局部发生更多的塑性变形。

4、橡皮布的绷紧度

绷得越紧,橡皮布的胶层越薄、敏弹性越差,越容易出现不均匀的塑性变形。

5、橡皮布裁切或装在橡皮布版夹上时操作方法不规范

橡皮布裁切时,如果要装入版夹的两边是不平行的,那么绷紧时轴向不同位置的绷紧度将会不均匀,必然使橡皮布一侧紧,一侧松,橡皮布上抗张应力分布不均匀而产生扭转变形。

橡皮布往版夹上装时,如果橡皮布插进版夹的深度不同或夹紧版夹时个别螺丝没有拧紧,使得橡皮布绷紧时,螺丝没有拧紧处的橡皮布有少量脱出,都会造成橡皮布沿轴向不同位置的绷紧度不同,产生局部扭转变形。

Tips

橡皮布裁切时,还有一点值得注意的是:要使橡皮布的纬向和版夹平行。

橡皮布的织布是由经向线和纬向线交织而成,受到相同的拉力作用时,经向伸长率远较纬向伸长率小。

橡皮布在绷紧时,伸长越多,胶层减薄现象越严重,导致橡皮布敏弹性降低、压力不匀现象越严重。