如何提高油墨印品的光泽度？
2023-02-14 源自：互联网
压力是印迹良好转移的关键，压力过大，印迹扩大，光泽度变弱；压力过小，印迹不清晰，会造成印品无光泽。因此，胶印时在保证能将橡皮布上的油墨正确转移到承印材料上的前提下，应尽量采用较小的压力，以印出光泽度好的印品。
如何提高油墨印品的光泽度?在同样纸张、油墨的条件下，由于操作工艺中存在问题，往往印刷后成品光泽相差较大。在不考虑印后上光处理的前提下，提高印品光泽度可用以下几种方法：
1、改进酸性润湿液
我国沿用几十年的酸性润湿液，以铬酸、磷酸为主，虽经冲淡，但PH值仍在3.5-5.6之间。酸性越强，对油墨连结料和颜料的分解力、腐蚀力越大，致使印迹膜面粗糙，降低了光泽。
2、降低油墨乳化度
胶印中的油墨乳化过度大都是操作中水大墨多造成的，印迹看上去墨层很厚，但油墨分子成了水包油的状态，干燥后光泽性差，而且还会产生一系列其它故障。水大墨多是胶印中不合适的做法，要改变这种状况，除了应常对操作者进行质量和技术教育外，建议使用润湿性能较好的湿粉剂。
3、适当添加辅助剂
在油墨中加放适当的辅助剂，可以调节油墨的印刷适性，以便顺利印刷。绝大部分辅助剂对于成品光泽都会带来不利影响。例如：防粘剂，主要原料为六谷粉，加入油墨后，印迹膜层表面由于玉米粉的析出而变得粗糙，成品光泽性就差。
因此，一般辅助剂加入油墨的用量，不得超过5%，若考虑光泽效果，应少放或不放。但氟碳表面活性剂则不同，它能防止墨层出现桔皮、起皱等表面缺陷，同时可改善印品表面的光泽。
4、喷粉
喷粉同油墨一样，也会产生凝聚，特别是密封不好的袋装或桶装，喷粉受潮后，凝聚成较大的颗粒，喷到湿墨印迹上，使墨层表面结膜粗糙，降低了原有的光泽，因此喷粉要注意防潮。