解决因橡皮布因素引起的套准偏差

2023-02-20  源自：互联网

---

1、原因分析

在理想情况下，橡皮布仅仅是起到转印图像的作用，橡皮布半径的变化不会影响图像尺寸，但实际上，橡皮布在压印时的变形很容易引起套印不准。

(1)橡皮布压缩变形引起的套印不准。橡皮布和印版在压印区存在着速度差，有速度差就必然会有摩擦，摩擦导致橡皮布表面滑移，引起印迹变形，导致套印不准。

(2)橡皮布扭转变形引起的套印不准。当橡皮滚筒和印版滚筒或压印滚筒的轴线不平衡，或当橡皮布因裁切或安装操作不当出现局部松紧不同时，橡皮布表面发生扭转变形，印迹随之也发生了扭转，于是周向和轴向的套印无法兼顾，总有一侧会出现套印不准。

2、排查步骤及方法

以西研65型报业轮转机为例，一个塔的印刷部总共需要安装16块橡皮布，我们在确定套准故障是因为橡皮布的原因后，要快速分析并找出是16块橡皮布中的哪一块出了问题，既可以提高维保时效，又可以减少因误拆除造成的橡皮布损耗。下面介绍一些经验和方法。

(1)印刷机装网格测试版，四色合压印刷，调整套准十字线，以中间两个十字线为基准并调整准确，在印刷测试过程中，一定要把印刷用水量落小，把纸张吸水造成的套准偏差降低。

(2)分别观察GS侧与HS侧外侧十字线，如有纸张吸水外涨情况，用防外涨装置调整，以降低套准偏差量。调整后留下两侧十字线跑偏的样张，为下一步做准备。

(3)按照印刷色序依次切开橡皮滚筒合压状态。比如印刷色序是C→M→Y→K，就在印刷过程中先切开C橡皮滚筒（同时切开水墨胶），观察MYK三色的叠印套准效果，把套准调整后，留下样张。然后在不停机的情况下，合上C橡皮滚筒和水墨胶，并把M橡皮滚筒、水墨胶切开，观察CYK三色叠印套准效果，以此类推。我们留下MYK、CYK、CMK、CMY四种叠印样张，认真比较和分析会得出一个结论，那就是在切掉某一色橡皮滚筒时，其他三色套准会有明显好转。这样，我们就可以确定是该颜色橡皮布引起的套住故障，通过这一步 ，我们可以把有瑕疵的橡皮布范围从1/16降为1/4，大大缩小了排查范围。

(4)配合日常更换橡皮布的记录表做好排查，上面分别记录了印刷部、颜色、HS侧、GS侧、更换日期以及橡皮布品牌等内容，把该记录表模板存在操作台电脑桌面上，日常更换橡皮布后，就在相应的位置上重新标注，可以准确直观地显示出印刷机上每块橡皮布的使用时间，在排查缩小有瑕疵橡皮布范围时，可以作为重要参考，保养、使用过程中做到心中有数。通过与该记录表作对比，把更换日期较早、使用时间较长的橡皮布找出来，作为注重怀疑的目标，进一步缩小范围排查范围。

(5)用压力扳手检查橡皮布是否上紧；检查橡皮滚筒缝隙处，是否有未绷紧地方；转动滚筒，观察橡皮布边缘，是否出现两头宽中间短的现象。

通过以上几个步骤可以判断有瑕疵的橡皮布，并进行更换。