海德堡作业详细操作指导

2023-08-11  源自:互联网


 一. 开机前的检查

1. 机器周围不要乱堆放工具,特别是 UV 的热原烘干装置处,绝不可以随意摆放易燃溶剂的物品,周围场地要求干净整洁。

2. 开机前检查油箱内的油位是否够用,不到位的及时加到位。

3. 打开电源,检查润滑系统是否正常工作。

4. 检查各安全防护装置是否齐全,可靠。

  二. 收工时的清理

1. 每天要清洗滚筒肩铁,以免残墨堆积而影响正常的压力, 造成机器过早的老化。

2. 每天下班时,压印滚筒表面要清洗干净,胶棍、水棍要清洗干净,保持设备外观的整洁,周边环境的整洁。

3. 下班无人接班的情况下,一定要做好交接班的工作,原则上要求人见人的口头交接,把设备目前状况交代清楚,未完成的印刷产品的注意事项交代清楚, 杜绝由于交接班不 清楚造成的差错发生。

三. 印刷机部分调节事项

1. 飞达的调节:吹嘴一般与纸堆边缘6~10mm,吹风量应根据纸张克重而改变,以表面 10~13 张左右吹开,面上的 2~3 张能轻松的吸起为佳, 分纸吸嘴距纸堆高度以 6~8mm 为宜,厚纸张要低一些为 3mm 左右,送纸吸嘴的高度距 纸堆为 5~8mm 为宜,压脚伸入纸堆边缘为 10~15mm,以 不踩到前一张纸为准。

2. 前规的调节:前规两边应调整在同一条直线上,所有的前规校准在输入纸张尺寸时自动校准。

3. 侧规(拉规)的调节: 压板高度调节以承印纸张厚度为基数,点到 320 度角,5mm 宽度纸条刚好插入,并能自由抽动为佳。80 克以下纸张用细弹簧,80 克以上纸张用粗弹簧。

4. 水棍和墨棍的调节:先将传水棍与窜水棍的压力调平,以 10 丝的钢片测量为佳,然后调校水棍与印版的压力,方法同上。墨棍的压力调校方法同水棍,下墨后,通过检测胶棍和铁棍的墨线来衡量墨棍间压力的大小, 墨线宽度以 3~4mm 为宜,靠版墨棍可检查棍与印版的墨线宽度衡量墨棍与印版的压力。

  四. 印刷前的准备工作

1. 首先要认真核对工作单与样张、纸张品种、克重、数量、色数、规格、尺寸是否相符,在触摸屏输入正确的纸张尺寸和厚度。输入前要确定飞达输纸轮、前规压纸片的是否拿开,收纸板是否在最低位置,副纸板是否关闭或抽出。

2. 准备好调校印版所用的校版纸和夹好校版纸,每隔 25—30 张吸墨纸夹二张白纸,隔五层即可,特殊情况另定。 为了达到最佳印刷效果, 印刷前至少应由两次以上的跑墨 过程。每次跑墨要求在 100 张以上。

3. 装橡皮布忌放在地上装,容易粘上沙粒等杂物,而造成橡 皮布的内伤。应垫上过版纸或木板操作,保证橡皮布背面的整洁。 安装时宜两人安装, 随时观看橡皮两边是否平行, 垫纸是否挪位,锁紧力量要合适,过紧会影响橡皮使用寿 命和印版耐印率,过松容易造成重影。

  五. 水分的控制

1. 润版液温度可根据室内温度来决定,一般以 10 摄氏度为佳,酒精浓度以百分之十二为佳,导电值范围控制在 700~1200 之间。

2. 版面水分检测以 45 度角观测版面,版面微有光泽为宜。 过亮证明水分过大,油墨容易乳化,不容易干燥,同时会 加大纸张的伸缩率,无光泽证明水分过小,容易糊版。

  六. 印刷中产品的品质控制

1. 首先核对印版、纸张、样张等是否相符,以及印版规格尺寸,套印是否精确,检查网点清晰度,网点是否变形,细点不虚, 粗点不糊, 色彩达到样张要求,正反版校准正确。

2. 墨色均匀厚实、色泽鲜艳、阶调齐全、层次丰满、前后色调一致,不花、不毛、不透底。

3. 勤抽样,随时检查印刷效果和各项印刷指标,抽样应 100~200 张抽检一次。

七. 安全生产

1. 为了防止和避免机器、人员伤害,操作人员应了解机器各 部分的安全装置,操作前要对机台进行检查。机器上的安 全装置和防护设施不允许拆除,非电工不要修理电器设施,以防设备和人生安全。

2. 在上版和上橡皮布时,要思想高度集中,两人操作应有一定的默契,做机台调整时应及时给机台上锁,以免其他人员误操作造成不必要的事故。

3. 在清洗橡皮和印版时,注意破布的拿捏姿势,汽油或汽车水使用量要适中,千万不可滴入到下座滚筒,以至滚筒牙齿锈死,尤其在 UV 印刷时,操作不慎将引起火灾的严重后果。

4. 各机组间和两边不允许放置汽油、 洗车水、 破布等易燃品, 在对机组做完清洁,以上物品必须及时放置到指定地点, 机组两边的空墨罐要随时清理,时刻保持机台卫生,清除隐患。

5. 取掉印版上的绒毛和纸毛时,应使用刮墨皮装置,如果不使用则必须停机操作,决不允许开机状态下违规操作。

6. 不得穿着拖鞋进入车间工作,更不准爬上机台操作,上衣口袋不准放置工具, 并注意自己的衣角不被传动的部位带到。纸垛上、看 样台上、输纸板上不要放置各种杂物。机 器上的油污应及时清理,防止行走时滑倒而受到伤害。

7. 应经常注意机台的运转状况,及时的消除隐患,处理事故 在萌芽状态。印刷中途发现破碎纸张歪斜、折角、叼牙抢 纸的情况,不要用手去抢,以免发生事故。操作机器时要 做倒思想集中,不允许在车间打闹嘻笑,或看些无相关生 产的书报杂志,不允许上班时间打手机,发短信。

8. 不可以在车间内吃饭,不可以在车间内吃硬皮、硬籽类瓜 果食物,以防止饭粒残渣等辗转入纸张,扎破橡皮或损伤 印版等情况的发生。

9. 有机器设备故障或损坏时,应保持现场,并立即报告有关部门,经研究分析事故性质或经同意方可拆卸处理。(有人生事故的特殊情况例外)

来源:纸箱网